不銹鋼標(biāo)牌制作中幾個(gè)因素
三氯化鐵、活性劑、水。配方中三氯化鐵的波美度應(yīng)保持在42左右，每升三氯化鐵溶液添加活性劑0.8-1.2毫升。該配方腐蝕出的不銹鋼底面平整光潔，無(wú)黑色的鈍化膜和麻點(diǎn)狀。
影響三氯化鐵溶液對(duì)不銹鋼腐蝕的因素有以下幾個(gè)：
1.濃度的影響。化學(xué)腐蝕我們也稱微電池腐蝕其氧化還原電位愈正，腐蝕速度相對(duì)愈快。隨著濃度的增加，氧化還原電位變正腐蝕速度隨之增加。工業(yè)級(jí)的三氯化鐵因其純度不高，氧化還原電位較負(fù)，只有波美度達(dá)到42以上時(shí)氧化還原電位才能達(dá)到腐蝕不銹鋼的要求。
2.溶液中PH值對(duì)腐蝕速度的影響。PH值低,有力于不銹鋼的腐蝕；PH值過(guò)高三氯化鐵水解成氫氧化鐵沉淀，失去腐蝕作用。在生產(chǎn)中腐蝕液使用 到一定程度應(yīng)該調(diào)整其PH值。
3.腐蝕液溫度的影響。腐蝕液的溫度愈高，腐蝕速度愈快。但考慮到耐腐蝕油墨的承受能力，溫度應(yīng)控制在30--40℃之間為宜。